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一种橡胶异形件成型工艺及工装的制作方法

发布时间：

2021-09-11

橡胶异形件的传统成型工艺按橡胶填充量可分为两种：全模硫化，橡胶填充整个模腔，这种成型工艺的特点：泡孔结构多微孔、致密、表观密度低，但结构尺寸不可控；成型过程的特点是尺寸和结构可控，但泡孔结构大，表观密度高。

　　橡胶异形件的传统成型工艺按橡胶填充量可分为两种：全模硫化，橡胶填充整个模腔，这种成型工艺的特点：泡孔结构多微孔、致密、表观密度低，但结构尺寸不可控;成型过程的特点是尺寸和结构可控，但泡孔结构大，表观密度高。

　　针对传统的橡胶异形件成型工艺，技术人员提出了一种橡胶异形件成型工艺及工装，其特征在于：

　　1.本发明将传统的橡胶异形件成型工艺融为一体，可以制备尺寸均匀、结构稳定、微孔多、闭孔率高、表观密度低的橡胶异形件;

　　2.与传统工艺相比，橡胶异形件的成型工艺和工装具有产品质量一致性高、成型工艺简单的优点。

　　本发明提供了一种橡胶海绵片的成型工艺及工装，其特征是将橡胶异形件的传统成型工艺融为一体，可以制备尺寸均匀、结构稳定、微孔多、闭孔率高、表观密度低的海绵异形片。本发明的意义在于为各种异形橡胶海绵片提供了一种新的成型工艺。基于此，本发明的技术方案的特征在于成型工艺流程：“定型> >一次硫化> >二次硫化”分段成型工艺;成型工装包括：上模、限位模和下模;橡胶海绵的生胶为硅橡胶、三元乙丙橡胶、天然橡胶中的一种或多种。成型工装包括：上模、限位模和下模;上下模均由45#钢制成。限位模的材料应轻、硬度高、与橡胶附着力差，可以是四氟乙烯、铝等成型工艺：“成型> >一次硫化> >二次硫化”。

　　成型步骤：

　　1.在下模和塞子之间填充适量的硅橡胶。

　　2.常温冷压定型，不加模具，用平板硫化机对限位模上表面施加一定压力，使胶料定型。

　　3.释放压力，关闭上模，在规定的硫化条件下发泡(释放发泡剂气体的同时，塞子会上升到上模极限位置，以保证产品的尺寸。

　　技术特点：

　　1.这种橡胶异形件成型工艺及工装，其特征在于，包括橡胶异形件成型工艺及工装。

　　2.根据权利要求1所述的橡胶成型部件，其中所述生胶是硅橡胶、三元乙丙橡胶和天然橡胶中的一种或多种。

　　上述发明提供了这种橡胶异形件的成型工艺及工装，其特征在于整合了橡胶异形件的传统成型工艺，能够制备尺寸均匀、结构稳定、微孔多、闭孔率高、表观密度低的橡胶异形件。上述发明的意义在于为各种异形橡胶海绵和异形片提供了一种新的成型工艺。

关键词：

骨架油封,氟胶骨架油封,橡胶异形件,聚氨酯油封,氟胶O型圈

一种橡胶异形件成型工艺及工装的制作方法

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